FANUC-Maschine verdoppelt auf einen Schlag die Produktion für Advanced Plastics

Apr 01, 2024

7. Juli 2022

10:24

Die erste in Großbritannien installierte Spritzgießmaschine FANUC ROBOSHOT S450iA hat die Produktion einer wichtigen Reihe geformter Produkte für Advanced Plastics, einem Zulieferer präzisionsgefertigter Teile für OEMs in der Automobil-, Medizin-, Verpackungs-, Verteidigungs- und Konsumgüterindustrie, verdoppelt.

Die Installation wurde in Kombination mit dem integrierten FANUC M020iD35-Roboter installiert und veranlasste Advanced Plastics, eine zweite Maschine-Roboter-Kombination bei FANUC UK zu bestellen, die bereits geliefert und in Betrieb genommen wurde.

„Die Kombination aus FANUC-Roboter und Formmaschine ermöglicht uns eine nahtlose Integration unserer Prozesse“, sagt Rob Anderson, Geschäftsführer von Advanced Plastics. „Dies hat zu einer dramatischen Steigerung unserer Produktion von rund 600.000 Teilen in einem bestimmten Sortiment auf geplante 1,3 Millionen geführt.“

Eine Premiere in Großbritannien

Advanced Plastics mit Sitz in Hull übernimmt alles von ersten Designkonzepten bis hin zur Massenproduktion von Kunststoffformteilen und -baugruppen, strukturellen Kunststoffkomponenten und technischen Automobilkomponenten. Das Unternehmen verfügt über fast zehn Jahre Erfahrung im Einsatz von FANUC-Geräten, wie Anderson erklärt: „Unsere Spritzgussmaschinen produzieren hochwertige technische Teile aus verschiedenen Kunststoffqualitäten. Seit wir 2012 den ersten FANUC-Roboter gekauft haben, verfügen wir mittlerweile über neun ROBOSHOT-Maschinen und über 40 FANUC-Roboter. Wir sind stolz darauf, das erste Unternehmen im Vereinigten Königreich zu sein, das den FANUC ROBOSHOT S450iA gekauft hat. Wir haben diese Maschine aufgrund unserer Erfahrung mit FANUC gekauft, da wir eine größere Maschine brauchten, die uns die nötige Sensibilität für den Schutz sehr empfindlicher Werkzeuge bietet. Diese Maschine erfüllt genau diese Anforderungen.“

Gewinnkombination

Die Spritzgießmaschine ROBOSHOT S450iA arbeitet mit einer Schließkraft von 4.500 kN, einer Doppelplatten-Matrizenhöhe zwischen 350 mm und 1 m und einem Schließhub von 900 mm. Mit einem Gewicht von 29,7 Tonnen verfügt es über eine maximale Einspritzgeschwindigkeit von 180 mm/s.

Der M-20iD35-Roboter von FANUC ist ein Modell mit hoher Trägheit und hoher Festigkeit, einem hohlen Handgelenk und einer Basis, das schnelle und effiziente Bewegungen in allen sechs Achsen ermöglicht. Seine maximale Tragfähigkeit von 35 kg ist mehr als ausreichend für die leichten Kunststoffspritzgussteile, die auf der ROBOSHOT S450iA bei Advanced Plastics hergestellt werden. Dank seiner Reichweite von 1.831 mm kann er problemlos in den ROBOSHOT S450iA hineingestreckt werden, um Komponenten zu entnehmen und in einen Sammelpunkt oder eine Palette zu laden – unabhängig von den Abmessungen des Formteils.

Intelligenter Schutz

Wie alle Angebote von FANUC verfügt auch die für Advanced Plastics bereitgestellte Lösung über eine Reihe intelligenter, digitaler Funktionen. Einer der wichtigsten intelligenten Vorteile ist in diesem Fall das FANUC AI-Protect-System für Form und Auswerfer. Dadurch wird ein beispielloser Schimmelschutz gewährleistet, der wiederum eine wichtige potenzielle Ursache für Ausfallzeiten neutralisiert.

Durch die Messung des Motordrehmoments stoppt AI-Protect die Maschine sofort, wenn eine Behinderung festgestellt wird. Dadurch wird die Form während des gesamten Öffnungs- und Schließzyklus abgeschirmt, ohne dass die Schließgeschwindigkeit der Klammern beeinträchtigt wird. Die gleiche Technologie schützt die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Auswerfers, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. AI-Protect warnt den Bediener sogar, wenn eine Schmierung erforderlich ist oder die Form abgenutzt ist.

„AI-Protect ermöglicht das schnelle Öffnen und Schließen der Formen bei vollem Werkzeugschutz. Die Werkzeuge können oft genauso teuer sein wie die Formmaschinen, daher müssen wir sie schützen“, sagt Ed Darling, Prozessmanager bei Advanced Plastics.

Um die Wirksamkeit dieser Funktion hervorzuheben, beschreibt Darling einen Vorfall, bei dem ein Apfel zwischen zwei Oberflächen der Form fiel: „Aufgrund der Genauigkeit des AI-Protect wurde der Apfel nicht zerdrückt. Das zeigt die Präzision, die wir bei diesen Formmaschinen benötigen.“

Automatische Anpassung und Kontrolle

Zu den weiteren automatisierten Funktionen gehört die Klemmkraftanpassung, die die minimale Klemmkraft überprüft und anpasst, um die Sicherheit zu erhöhen und die Notwendigkeit einer manuellen Änderung dieses kritischen Parameters zu beseitigen. Durch die Optimierung der Schließkraft wird außerdem der Formverschleiß minimiert und die Maschinenlebensdauer erhöht, Bauteildefekte werden reduziert, der Energieverbrauch gesenkt und die Anlaufzeiten verkürzt.

Der Roboter M-20iD35 bei Advanced Plastics wird über das neueste R-30iB-Steuerungssystem gesteuert. Dieses integriert mehr als 250 Softwarefunktionen, um branchenführende Geschwindigkeit, Genauigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Das alles ist ordentlich im FANUC A-Schrank verpackt, mit einer Hochleistungs-CPU und einem Mainboard mit erhöhtem Speicher, einem kompakten und stapelbaren Design und der benutzerfreundlichen iPendant Touch-Steuerungsoberfläche.

Durch die enge Integration von Maschine, Roboter und Software können außergewöhnlich schnelle Zykluszeiten erreicht werden. Wie Ed Darling erklärt, ist dies ein entscheidender Vorteil für Advanced Plastics: „Mir gefallen die Formmaschinen von FANUC besonders gut, weil sie rein elektrisch betrieben werden und daher wirtschaftlich im Betrieb sind. aber vor allem mag ich sie, weil wir ein zyklusorientiertes Unternehmen sind.“

Brauch wiederholen

Für Rob Anderson wiederum führte der Erfolg des ersten Systems schnell dazu, dass das Unternehmen eine zweite Maschine bestellte: „Wir haben uns für die zweite Maschine entschieden, weil die erste Maschine einfach zu installieren war. Die von FANUC angebotenen kurzen Vorlaufzeiten bedeuteten, dass wir Produkte extrem schnell auf den Markt bringen konnten. Bei Advanced Plastics erleben wir gerne neue Technologien und schauen uns innovative Technologien an, mit denen wir bessere Ergebnisse für unsere Kunden erzielen können. Im Wesentlichen war der FANUC ROBOSHOT S450iA die einzige Maschine, die genau die Aufgabe erfüllen konnte, für die wir sie brauchten – und sie erledigt sie sehr gut.“

7. Juli 2022

10:24